專業(yè)履帶翻拋機(jī)在使用時應(yīng)注意以下問題：
使用前的準(zhǔn)備：
場地檢查：確保作業(yè)場地平整、堅(jiān)實(shí)，無障礙物和明顯的坑洼，避免翻拋機(jī)在行走和作業(yè)過程中發(fā)生傾斜、陷落或碰撞。如果在室內(nèi)使用，要保證場地空間足夠，且有足夠的高度以便翻拋機(jī)正常操作和通過。
設(shè)備安裝調(diào)試：將翻拋機(jī)正確安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定，保證主機(jī)體與水平垂直。安裝后仔細(xì)檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，同時按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)，并進(jìn)行空負(fù)荷試車，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后再投入使用。
物料準(zhǔn)備：將要翻拋的物料按照工藝要求進(jìn)行預(yù)處理，如調(diào)整物料的濕度、粒度等。物料的濕度應(yīng)保持在合適的范圍內(nèi)，一般來說，濕度太高會導(dǎo)致物料黏附在翻拋機(jī)的部件上，影響翻拋效果和設(shè)備壽命；濕度太低則不利于微生物發(fā)酵。對于大塊的物料，應(yīng)提前進(jìn)行破碎處理，以便翻拋機(jī)能夠更好地對物料進(jìn)行攪拌和蓬松。
安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)裝備，如安全帽、安全鞋、手套等，避免在操作過程中發(fā)生意外事故。同時，在翻拋機(jī)的周圍設(shè)置好安全警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)域。
使用過程中的操作要點(diǎn)：
控制行駛速度：根據(jù)物料的情況和翻拋的要求，合理控制翻拋機(jī)的行駛速度。速度過快可能導(dǎo)致翻拋不均勻，影響發(fā)酵效果；速度過慢則會降低工作效率。在轉(zhuǎn)彎或掉頭時，要減速慢行，避免因急轉(zhuǎn)彎而導(dǎo)致設(shè)備側(cè)翻或損壞。
保持正確的翻拋深度和角度：根據(jù)物料的堆高和發(fā)酵工藝的要求，調(diào)整翻拋機(jī)的翻拋深度和角度。翻拋深度過淺，無法將底層的物料充分翻到上層，影響發(fā)酵的均勻性；翻拋深度過深，則會增加設(shè)備的負(fù)荷，影響設(shè)備的使用壽命。同時，要保證翻拋機(jī)的刀軸能夠垂直地插入物料中，避免傾斜翻拋，以免影響翻拋效果。
注意物料的分布：在翻拋過程中，要注意觀察物料的分布情況，確保物料能夠均勻地被翻拋和攪拌。如果發(fā)現(xiàn)物料堆積或分布不均勻，應(yīng)及時調(diào)整翻拋機(jī)的行駛路線和翻拋角度，使物料能夠充分接觸空氣和水分，促進(jìn)微生物的發(fā)酵。
監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：在使用過程中，要時刻關(guān)注翻拋機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括發(fā)動機(jī)的聲音、溫度、油壓等，以及傳動部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。同時，要注意檢查翻拋機(jī)的刀片是否磨損或松動，如有問題應(yīng)及時更換或緊固。
使用后的維護(hù)保養(yǎng)：
清潔設(shè)備：使用完畢后，應(yīng)及時清理翻拋機(jī)上的物料殘?jiān)突覊m，保持設(shè)備的清潔。特別是刀軸、鏈條、齒輪等部位，要徹底清理干凈，避免物料殘留導(dǎo)致設(shè)備腐蝕或損壞。
檢查部件磨損：定期檢查翻拋機(jī)的各個部件的磨損情況，如刀片、軸承、齒輪、履帶等。對于磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時更換，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。
潤滑保養(yǎng)：按照設(shè)備的使用說明書，定期對翻拋機(jī)的各個潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油潤滑，保持設(shè)備的良好潤滑狀態(tài)。同時，要注意選擇合適的潤滑油，避免使用劣質(zhì)或不符合要求的潤滑油。
存放管理：如果翻拋機(jī)長時間不使用，應(yīng)將其存放在干燥、通風(fēng)、陰涼的地方，避免陽光直射和雨淋。在存放前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)，并在設(shè)備的外露部位涂上防銹油，以防生銹。
